USINAGE DU MDF

 

Après la production, les panneaux de MDF sont sciés, percés ou fraisés afin d'obtenir le panneau (de base) souhaité. Avant ou après ces transformations, le panneau peut être parachevé de différentes manières:

• finition humide (laque, peinture, vernis, etc.);
• peinture en poudre;
• collage ou pressage de couches supplémentaires: mélamine, HPL, le placage bois, liège, papier…

sciage

Pour les usinages manuels, une scie à dents fines est recommandée tandis que pour les usinages à la machine, les lames convenant normalement pour les panneaux d'aggloméré peuvent être utilisées pour scier le MDF. En raison de la masse volumique élevée de certains panneaux de MDF, et de la présence de résine comme liant, le MDF use un peu plus les outils lors du sciage que le bois massif. Pour usiner des panneaux de MDF, il vaut donc mieux utiliser un outillage spécial en carbure métallique (HM).

Perçage

Pour le perçage de panneaux de MDF, on recommande des forets standard et des régimes de ± 3.500 tours/min. On obtient ainsi un trou de qualité, avec une accumulation de matière limitée à l'arrière.

Fraisage

Ici aussi, il est conseillé d'utiliser un outillage en carbure métallique (HM). Pour les grosses séries, un outillage de coupe en diamant polycristallin (PKD) est plus approprié. Des profils simples à bords courbes sont préférables à des bords tranchants.

USINAGE AU LASER

La découpe au laser de MDF permet de découper de petites épaisseurs avec une précision et une qualité accrues.
En raison du processus au laser thermique, les bords traités au laser du MDF sont carbonisés. Plus le panneau de MDF est épais, plus ce phénomène est marqué.

Lors du traitement du MDF,
on conseille d'utiliser un outillage en carbure métallique (HM)

automatiser le laquage ou pas?

Le laquage des surfaces en MDF, telles que les portes intérieures ou les façades, peut être effectué manuellement ou automatiquement. Le laquage manuel offre une très grande flexibilité et un peintre au pistolet motivé garantit une excellente qualité de finition. Pourtant, il y a des ateliers de peinture et même des menuiseries qui inves­tissent dans une installation de laquage automatique.

Cela s'accompagne d'un coût très élevé, mais cela présente plusieurs avantages (comme un rendement suffisamment élevé).

D'abord, il y a le facteur humain. Le métier de peintre au pistolet est en pénurie et il est très difficile de trouver des candidats. De plus, ce n'est pas un travail facile; il faut beaucoup de connaissances et de compétences pour effectuer le travail correctement. En outre, cette tâche nuit à la santé, par exemple pour le dos.

Avec le vernissage automatique, vous avez également l'avantage d'une production constante. La machine n'est jamais fatiguée, malade ou de mauvaise humeur. Une instal­lation de laquage peindra chaque porte ou chaque panneau exactement de la même manière: avec le même grammage, la même épaisseur de couche, la même égalité parfaite, ... et donc toujours le même résultat final.

En plus, vous économisez sur les coûts de peinture, car pour obtenir le même résultat final, un peintre manuel a besoin d'environ 30% de laque en plus.

Enfin, un système de peinture automatique travaille plus rapidement. Une installation de laquage permet d'appliquer un système à deux couches au rythme d'1 à 2 m² par minute, voire plus en fonction du modèle. Pendant ce temps, le peintre au pistolet manuel peut se concentrer sur l'application de la couche finale ou sur la peinture de pièces plus complexes. Ainsi, vous bénéficiez du meilleur des deux mondes.

Couleurs

Une tendance notable est le panneau MDF teinté 'à cœur'. Dans ce cas, les colorants sont ajoutés aux fibres de bois pendant le processus de production. Le noir et l'anthracite sont populaires. Un panneau coloré présente quelques avantages. La finition est beaucoup plus rapide et plus facile; la surface et les bords de la planche ne doivent pas nécessairement être finis. Si vous souhaitez également protéger ce genre de panneau, il vous suffit d'appliquer une huile, un vernis ou une laque transparente. En outre, le panneau peut être pourvu d'une couche supérieure en mélamine, HPL ou placage bois.

Le MDF n'est pas utilisé pour les applications extérieures,
bien qu'il y ait toujours des exceptions

Applications

Comme le MDF est disponible dans une large gamme de dimensions - avec des épaisseurs allant de 1,8 mm à environ 80 mm - il offre un large éventail d'applications possibles.

Le MDF est presque toujours utilisé à l'intérieur et se retrouve dans les meubles, les canapés, les portes (comme support ou comme finition de surface), les murs, les panneaux muraux et de plafond, les présentoirs, les moulures décoratives et les plinthes, les lames de parquet (comme sous-couche) ...
En général, on peut dire que le MDF n'est pas utilisé pour des applications extérieures - bien qu'il y ait toujours des exceptions.

Lors de la mise en œuvre de MDF, il faut toujours tenir compte des conditions dans lesquelles le MDF est posé et des propriétés spécifiques du panneau de MDF.
En outre, pour les applications horizontales (comme les sols), il est préférable de prévoir une finition résistante à l'usure pour une durée de vie plus longue.

Merci à Finsa et Unilin