RÔLE DU PONÇAGE AUTOMATIQUE DANS UN ATELIER MODERNE

L'implémentation d'une production de fenêtres CNC ne peut être rendue rentable que si la productivité augmente: produire plus d'ensembles de fenêtre dans un délai plus court et avec moins d'engagement de personnel. Ceci a souvent comme conséquence involontaire que le goulot d'étrangement, qu'était la production auparavant, se déplace vers un autre point dans la chaîne. La préparation du travail en est un bel exemple: celui qui investit dans une production CNC, fait bien aussi d'investir dans le logiciel CAO/FAO. En effet, si vous ne le faites pas, vous devez toujours dessiner chaque fenêtre séparément et introduire manuellement les dimensions dans la commande de la machine.

LE PONÇAGE COMME GOULOT D'ETRANGLEMENT

Ci-dessus est une travail très fastidieux et intensif avec une grande marge d'erreur qui, de surcroît, porte préjudice à la rentabilité de votre investissement. Le ponçage est un cas similaire. Quel est l'intérêt d'une fabrication ultra­rapide de vos fenêtres si vous manquez de main-d’œuvre pour tout poncer manuellement? D'où l'utilité de reconsidérer la situation intégrale dans le cas d'investissements importants et radicaux.

PONCER EST UN COUT EVITABLE

Quiconque entre dans certaines me­nuiseries, voit rarement une machine tourner, mais peut toujours surprendre une poignée d'ouvriers qui s'activent à poncer toutes sortes de pièces. Ceci est une situation très coûteuse et en fait, le monde à l'envers. La première mesure à prendre pour abaisser le coût du ponçage consiste à éviter autant que possible le travail de ponçage. En résumé: il vaut mieux investir l'argent dépensé pour les heures de travail des ouvriers qui poncent à la main, dans des outils à raboter et à fraiser de meilleure qualité. Une bonne 'quatre faces' avec un grand nombre d'axes permet, en outre, de scinder certains usinages. Ceci abaisse la pression de coupe par axe et vous permet de régler un certain nombre de paramètres (nombre de couteaux par tête, régime, vitesse de coupe, …), de telle sorte que la qualité de finition est meilleure. Idem pour la machine d'usinage, qu'il s'agisse d'une tenonneuse CNC, d'un centre d'usinage, d'une défonceuse CNC ou d'un centre pour fenêtres ultramoderne. Des couteaux de la meilleure qualité et bien entretenus, le tool splitting, des régimes élevés, des vitesses de passage adaptées, ... contribuent tous à une pièce que vous devez à peine, voire plus du tout, poncer préalablement à l'application de la laque primaire.